【摘要】框架结构施工中的模板分项，人们凭经验的做法较多，这样往往会造成质量问题或安全事故，因此必须规范化地做好这方面的工作。

　　1 施工准备

　　1.1 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(包括：模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

　　1.2 模板拼装：

　　(1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

　　1.3 模板加工好后，由专人检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

　　1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚预埋好且可以使用。

　　1.5柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

　　1.6 材料要求

　　(1)竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。(2)方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。(3)对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。(4)隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。(5)模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

　　2 工艺流程

　　2.1 安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

　　2.2 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

　　3 操作工艺

　　3.1 安装柱模板

　　(1)模板组片完毕后，应留设清扫口;检查模板的对角线、平整度和外形尺寸。(2)吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。(3)随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。(4)先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。(5)逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。(6)安装完毕后，在纵、横方向上挂通线检查，并做好水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。(7)将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

　　3.2 安装梁模板

　　(1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。(2)安装前，首层为土壤地面时应平整夯实，同时，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，楼层间的上下支柱应在同一条直线上。(3)搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。(4)拉线安装梁底模板，控制梁底的起拱高度，使其符合模板设计要求。在经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。(5)在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。(6)复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(7)安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

　　4 模板拆除

　　4.1 模板拆除的要点

　　(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请，经技术部门批准后方可拆除。(3)预应力混凝土结构构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。(4)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;必须加荷载时，应加设临时支撑。(5)拆除模板的顺序和方法

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