摘要:在公路建筑中对于软土地基的处理方法有多种多样,而土(灰土、二灰)桩挤密法则是处理地下水位以上湿陷性黄土、新近堆积黄土和杂填土的一种地基加固法。本文对这一柔性桩的适应范围、材料质量、施工方法、质量控制要点、常见问题及对策作了简要介绍。

　　1 土(灰土、二灰土)桩挤密法的适应范围

　　1.1 挤密法。挤密法是以振动、冲击或沉管等方法成孔，然后向孔中填入砂石、碎石、土(或灰土、二灰土)、石灰或是其它材料，再加以振实而成为直径较大桩的方法。挤密法属于深层密实而成为直径较大桩体的方法。挤密法属于深层密实法之一，是当代地基处理方法重大进展的标志。

　　1.2 土(灰土、二灰土)桩挤密法。此法是处理地下水位以上湿陷性黄土、新近堆积黄土、素填土和杂填土的一种地基加固法。它是利用打入钢套管(或振动沉管、炸药爆破)在地基中成孔，通过“挤”压作用，使地基土得到加“密”，然后在孔中分层填入素土(或灰土、二灰土)后夯实而成土桩或灰土桩、二灰土桩。它们均属于柔性桩，与桩间土共同组成复合地基。

　　1.3 以处理地基目的选用桩的性质。①以清除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土桩;②以提高地基的承载力或水稳性为主要目的时，宜选用灰土桩或二灰土桩。

　　1.4 不宜采用土(灰土、二灰土)桩挤密法的情况。①地基含水量大于23%、饱和度大于0.65时不宜采用，除非施工时采取排水措施;②黄土层夹有薄沙砾层厚度大于0.4m时，不宜采用，因施工打孔困难。

　　2 土(灰土、二灰土)桩材料质量的控制

　　2.1 素土。素土的土料一般采用过筛(筛孔不大于20mm)的粉质粘土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土或膨胀土。素土若含有碎石，碎石的粒径不得大于50mm。

　　2.2 灰土。灰土中的土料宜用粒性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒粒径不得大于15mm。灰土中的石灰应使用新鲜的生石灰，其块径不得大于5cm，含石量不得大于5%。因为生石灰块过大，桩的密度不好，生石灰遇水膨胀后会软化成牙膏状，生石灰粉面太多，会产生喷浆现象。

　　2.3 二灰土。二灰土中的粉煤灰必须晾干，且与生石灰按一定的体积比拌和均匀，否则会影响增强作用。

　　3 土(灰土、二灰土)桩施工方法及质量控制

　　土(灰土、二灰)桩的施工必须按设计要求和现场条件选用沉管(振动或锤击)、冲击或爆扩等方法进行成孔，然后填料夯实。

　　3.1 成孔挤密。土(灰土、二灰土)桩的施工按施工工艺的不同，分为以下三种不同方式：

　　3.1.1 沉管法成孔方式。①施工方法：使用振动或锤击桩机，将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度(一般最大深度为7～8m)，然后慢慢拔出桩管即成孔。②质量控制：选用的打桩机技术性能应与桩管直径、长度、质量以及地基土特性等相适应;锤重不宜小于桩管质量的2倍，桩机就位必须平稳，桩管对正桩孔;沉管开始轻击慢沉，待桩管稳定后及时拔出，并防孔口破坏;成孔后若发生桩孔严重缩项和回淤，必须填入干砂，重新沉管成孔。

　　3.1.2 冲击法成孔方式。①施工方法：使用定型或简易冲击机，将锤头提升一定高度后自由落下，反复冲击使土层成孔。成孔深度一般可达20m以上，孔径为500～600m。②质量控制：选用机型应与现场土质条件和孔径设计直径相适应，必须在钻机上装置钢管导向器，确保锤头准确入土和防止孔口破坏;开孔时低锤勤击，锤头全部入土后正常冲程锤击，但不宜多用高冲程;在钢丝绳上必须设置长度标志，便于观测和掌握冲孔的深度。

　　3.1.3 爆扩法成孔方式。①药眼施工法。在含水量超过22%的土层，将直径为1～30mm钢钎打入土中，拔出钢钎形成药眼(小孔)，往药眼内装填炸药和1～2个电雷管，引爆后即成桩孔。其质量控制主要是对使用的炸药要为国家生产的产品，并把握好用药当量。②药管施工法。在含水较大的土层，用洛阳铲或扁头铲在土中挖成直径60～80mm和深度与桩孔设计值相同的孔洞，然后往孔洞内放入直径为12～30mm的炸药管和1～2枚电雷管，引爆后即成桩孔。其质量控制是使用的炸药必须是国家生产的产品，计算好用药当量。

　　3.2 填料夯实

　　3.2.1 施工方法：①回填夯实施工前，应进行回填试验，以确定每次合理的填料数量和夯击数;②根据回填夯实质量标准确定检测方法应达到的

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